隨著果蔬干燥機技術的發展和推廣，出現了許多干燥方法。 目前，流行的干燥方法包括熱泵干燥，太陽能干燥，真空干燥，微波干燥等。 不同的干燥方法對視頻質量有很大影響。 微波干燥效率頭等，但產品顏色和結構較差。 真空干燥產品的成分保留率頭等，干燥效率低，能耗高。 太陽能干燥能耗低，但投資大，產品質量不穩定。 因此，熱泵干燥是超卓的干燥方法。 另外，從成本的觀點出發，在實際生產中不與太陽能組合使用。

在果蔬干燥機的水冷卻循環系統中，冷卻水的水溫和水壓也是重要的因素。 通常，冷卻水溫度≤32℃，水壓≥0.2Mpa。 如果兩相指示器不符，也可能導致飛機高壓。 高壓保護的另一個原因是蒸發器泄漏。 當蒸發器中有泄漏點時，壓縮空氣通過泄漏點進入制冷系統。 隨著壓縮空氣的侵入，制冷系統的運行逐漸變差，制冷壓縮機的排氣溫度升高時，壓縮機殼體變熱，制冷劑的高壓也升高。 此時，如果按下高壓開關以重置并重新啟動，則制冷劑的高壓迅速升高，立即達到高壓保護值。 戒煙現象明顯發生。 必須注意的是，如果發生這種現象，則蒸發器泄漏的可能性很高。 當然，環境溫度過高和冷凝器問題也有相同的現象，必須注意差異。

據統計，國內果蔬干燥機中的新鮮蔬菜不能完全滿足人們的日常需求。 由新能源蔬菜干燥機處理的脫水蔬菜正越來越多地進入現代人們的生活。 脫水蔬菜是通過“智能”加熱除去大部分蔬菜水而制成的干蔬菜。 食用時，不僅味道鮮美，色澤鮮艷，而且還保持了其原有的營養價值。 此外，它的體積比蔬菜小，重量輕，加水后可恢復其原始形狀，并且運輸方便。 非常受歡迎。

果蔬干燥機的材料均勻性是相對不可能的。 盡量保持統一。 一次干燥的次數和材料的密度是影響干燥均勻性的重要原因。 產品的尺寸，體積，干燥度和濕度不同，實際上，機器的尺寸需要與干燥材料相匹配。 幾種大而輕的材料（例如花朵）和小而重的材料（例如天麻和核桃）在干燥操作期間對風量和溫度有非常不同的要求。 相比之下，由于花量大且干燥時間短，烤箱架的設計和排列更緊湊，但必須將其控制在合理范圍內。

近年來，國內對熱泵控制系統的研究才剛剛開始。 一些節能公司有能力將高性能變頻系統與IT操作界面相結合，以實現對干燥過程的智能控制。 該系統不僅具有友好的操作界面，還可以記憶干燥曲線，實現了全過程的無人值守，同時保證了干燥質量，這是未來熱泵智能化發展的一種途徑 。

材料的干燥通常采用對流的形式，必須根據材料的性質來決定出風口的位置。 一般來說，風口有上下兩個，吸入口和吹出口的材料自身濕度大，干燥時間長，可以根據情況增加輔助風口。 同時，根據干燥室的大小和材料屬性決定風量和風速，決定的依據是合理的測試和實踐經驗。

果蔬烘干機環境溫度超過標準時，可以打開食品干燥機的箱板，強化機器周圍的空氣流通，或者設置一些吸引風扇來解決。 不能提出水冷型的設備。 因為水冷型的機器在環境溫度上沒怎么感冒。 設備選型不當時，請選擇正確的配置。 一般的常溫型冷凍機在吸氣溫度≤45℃、高溫型要求≤80℃下，吸氣溫度過度升溫時，請變更機型或安裝后部冷卻器。 如果空冷式冷凝器不潔凈，則用壓縮空氣清除，水冷式冷凝器有些麻煩。 具體步驟為:首先關閉冷卻循環水，打開水冷凝器的端蓋，看幾十根銅管內，找到比銅管細的棒子，纏上布或棉線，輕輕拉動各個銅管內，將管內的污垢清洗干凈。 對于嚴重的污垢，必須用一定量的清洗劑清洗。 以上作業結束后，打開供水閥進行清洗，關閉供水閥，關閉電容器蓋。